PDCA循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，又稱戴明環(huán)。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段，即計(jì)劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）、處理（action）。

6 sigma的統(tǒng)計(jì)含義：

σ是一個(gè)希臘字母，在數(shù)理統(tǒng)計(jì)中表示“標(biāo)準(zhǔn)差”，是用來表征任意一組數(shù)據(jù)或過程輸出結(jié)果的離散程度 的指標(biāo)，是一種評(píng)估iso三體系認(rèn)證和生產(chǎn)過程特征波動(dòng)大小的參數(shù)。

sigma 質(zhì)量水平則是將過程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量要求的目標(biāo)值、規(guī)格限聯(lián)系起來進(jìn)行比較，是對(duì)過程滿足質(zhì)量要求能力的一種度量。Sigma 水平越高，過程滿足質(zhì)量要求的能力越強(qiáng)；反之，sigma 水平越低，過程滿足質(zhì)量要求的能力越低；6 sigma 質(zhì)量水平意味著百萬出錯(cuò)機(jī)會(huì)（DPMO）中不超過
3.4個(gè)缺陷（考慮到±
1.5σ偏移）。

6 sigma的管理含義：

現(xiàn)在人們提到 6 sigma，已不僅僅指統(tǒng)計(jì)意義上的目標(biāo)、指標(biāo)、含義等，6 sigma還有更為深刻的多重管理含義；

1. 6 sigma 目標(biāo)。使過程趨于目標(biāo)值并減少波動(dòng)，追求零缺陷，追求完美。

6 sigma的核心就是減少過程波動(dòng)

2. 6 sigma 方法。6 sigma 在方法層面強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與創(chuàng)新，這里特別指出，6 sigma 絕非僅僅應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)解決問題，它是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，其工具和方法包括現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、工業(yè)工程和其他現(xiàn)代管理技術(shù)、信息技術(shù)等。

3. 6 sigma文化和戰(zhàn)略。將6 sigma 價(jià)值觀和改進(jìn)方法融入企業(yè)文化，列為企業(yè)的戰(zhàn)略，提升企業(yè)戰(zhàn)略執(zhí)行力，促進(jìn)組織完成其使命，實(shí)現(xiàn)其愿景和戰(zhàn)略目標(biāo)。

6 sigma 在運(yùn)營角度是一種技法/方法論

6 sigma 在經(jīng)營角度是一種管理哲學(xué)

參考來源：

一、項(xiàng)目背景

當(dāng)代，質(zhì)量在企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用越來越大，保證和提高質(zhì)量是改善企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本和提高效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭能力的重要途徑，是企業(yè)開辟廣闊市場(chǎng)的有力保證。

質(zhì)量管理是通過過程實(shí)施的，質(zhì)量管理是質(zhì)量過程的管理，是過程的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理涉及的過程很多，而過程與過程之間又存在著相互關(guān)聯(lián)和相互作用的復(fù)雜關(guān)系。組織內(nèi)諸過程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過程的識(shí)別和相互作用及其管理，稱之為“過程方法”。

ISO900
1、ISO/TS16949等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)明確指出，一個(gè)組織在實(shí)施質(zhì)量管理體系時(shí)，應(yīng)以過程為基礎(chǔ)，采用過程方法識(shí)別和分析過程，并通過建立、控制和改進(jìn)的系列活動(dòng)來達(dá)成。但目前幾乎所有企業(yè)，在過程方法應(yīng)用方面存在的普遍問題是：未明確理解過程方法及其應(yīng)用技術(shù)，未真正采用過程方法策劃、建立、實(shí)施和改進(jìn)質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系。該問題的存在導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量管理缺乏有效性，質(zhì)量水平不足，質(zhì)量管理效率低下等不良結(jié)果。

“過程方法”包括兩層含義：一是企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)，應(yīng)采用過程方法識(shí)別、分析、控制和改進(jìn)質(zhì)量管理體系過程。過程方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)諸過程的系統(tǒng)中單個(gè)過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)控制，過程方法包括過程識(shí)別、過程分析、過程控制、過程改進(jìn)四種典型的方法；二是質(zhì)量過程的管理需要應(yīng)用適宜的質(zhì)量管理方法，且不同的過程所需要的方法不同，方法作為工具和技術(shù)通過作用于過程實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理的有效性和效率，所以，質(zhì)量管理又是質(zhì)量過程方法管理。

質(zhì)量需要管理，管理需要過程，過程需要方法。質(zhì)量管理需要依靠質(zhì)量過程方法管理體系來保證和得到改進(jìn)。體系如同地球一樣，既需要自轉(zhuǎn)又需要公轉(zhuǎn)，而缺乏過程方法的質(zhì)量管理，致使體系“自轉(zhuǎn)”的效率低，“公轉(zhuǎn)”的含金量差，缺乏積極的動(dòng)態(tài)有效性。另外，加上盲求“認(rèn)證咨詢”而忽視“貫標(biāo)“，最終導(dǎo)致企業(yè)的質(zhì)量管理及體系失效甚至失敗。

如今，幾乎所有ISO900
1、ISO/TS16949認(rèn)證咨詢企業(yè)的質(zhì)量管理均需要升級(jí)，需要重視、理解并應(yīng)用“過程方法”。“質(zhì)量過程方法管理”是國內(nèi)獨(dú)家推出的質(zhì)量管理增值咨詢服務(wù)項(xiàng)目，旨在根據(jù)企業(yè)質(zhì)量實(shí)際和需求，采用“過程方法”識(shí)別、分析和確定質(zhì)量管理所需的過程；經(jīng)過培訓(xùn)和指導(dǎo)采用適宜的管理方法對(duì)每一經(jīng)識(shí)別、分析的過程實(shí)施控制和改進(jìn)，以更好地符合標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)現(xiàn)利益與價(jià)值。

二、項(xiàng)目目標(biāo)

1 理解質(zhì)量、過程、方法、管理及重要性，明確質(zhì)量管理體系的五個(gè)方面。

2 深入理解和把握“過程方法”及應(yīng)用，實(shí)踐性識(shí)別分析確定適宜的質(zhì)量管理過程。

3 基于過程確定適用的管理工具和技術(shù)，通過培訓(xùn)熟練掌握其應(yīng)用。

4 質(zhì)量管理體系的策劃、控制和改進(jìn)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和“過程方法”原則，體系得到完善。

5 同時(shí)實(shí)現(xiàn)體系的”自轉(zhuǎn)”和”公轉(zhuǎn)”,體系高效運(yùn)轉(zhuǎn)，管理的有效性和效率明顯提高。

6 過程能力得到加強(qiáng)，iso三體系認(rèn)證合格率得到提高。

7 全員質(zhì)量理念和管理技能得到提升，質(zhì)量保證和管理能力明顯增強(qiáng)。

三、“質(zhì)量過程方法管理”的價(jià)值

1 是最新的全面質(zhì)量管理模式，是最適宜的質(zhì)量管理升級(jí)途徑。

2 滿足了標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于監(jiān)測(cè)的總要求/
8.1和全過程監(jiān)測(cè)的要求/
8.
2.3。

3 提供了變“應(yīng)證”管理為“素質(zhì)”管理的最佳經(jīng)營思路。

4 同時(shí)實(shí)現(xiàn)了體系的”自轉(zhuǎn)”和”公轉(zhuǎn)”，體系高效運(yùn)作。

5 第一次詮釋了四種過程方法和“過程方法”的兩層含義。

6 使所有ISO900
1、ISO/TS16949體系因全過程及控制而完美。

四、項(xiàng)目咨詢流程

——了解和識(shí)別質(zhì)量過程方法管理需求，與企業(yè)溝通有關(guān)要求，確定可行性；

——就有關(guān)事宜（項(xiàng)目時(shí)間、目標(biāo)含金量、咨詢費(fèi)用等）達(dá)成共識(shí)，簽約，確定項(xiàng)目目標(biāo)或目的；

——咨詢師進(jìn)廠，進(jìn)行過程識(shí)別、分析和診斷，出具過程評(píng)估報(bào)告；

——制定質(zhì)量過程方法管理項(xiàng)目咨詢計(jì)劃，指導(dǎo)成立推行組織；

——進(jìn)行“過程方法”和基于過程的質(zhì)量管理方法應(yīng)用培訓(xùn)；

——采用“過程方法”識(shí)別、分析和確定質(zhì)量管理過程，滿足管理原則和標(biāo)準(zhǔn)要求；

——建立過程程序，對(duì)每一過程均確定適宜的管理工具和技術(shù)；

——體系運(yùn)行，方法應(yīng)用，將質(zhì)量管理方法作用于過程，進(jìn)行控制；

——協(xié)助和指導(dǎo)進(jìn)行內(nèi)審、分析和改進(jìn)；

——如此往復(fù)；

——持續(xù)改進(jìn)。對(duì)質(zhì)量管理方法的過程應(yīng)用進(jìn)行檢討和分析，予以改進(jìn)；

——質(zhì)量管理含金量評(píng)估，評(píng)審質(zhì)量過程方法管理項(xiàng)目有效性，識(shí)別并實(shí)施進(jìn)一步的完善。

五、質(zhì)量過程管理方法（均出自《質(zhì)量管理方法及應(yīng)用》書籍）

1 過程方法

過程識(shí)別方法，過程分析方法，過程控制方法，過程改進(jìn)方法。

2 適宜質(zhì)量管理方法

排列圖，因果圖，檢查表，分層法，矩陣圖，質(zhì)量綜合評(píng)定，目標(biāo)管理，iso三體系認(rèn)證抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量成本分析，試驗(yàn)iso認(rèn)證，iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃（APQP＆CP），潛在失效模式及后果分析（FMEA），統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC），全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM），準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT），解決問題的方法（8D），5S管理等。

六、項(xiàng)目周期

自成立推行組織開始，至完成評(píng)估改善，項(xiàng)目周期4～6個(gè)月。而持續(xù)推行和改善是永恒的活動(dòng)。

這三者都是過程方法，基本上很相似類似，區(qū)別就在于視角和起點(diǎn)以及注重點(diǎn)不同。

PDCA循環(huán)：是一種過程方法，是ISO9001提出的基本方法。

它具有普遍適用性，起點(diǎn)是策劃，然后是執(zhí)行-檢查含金量-改進(jìn)。視角方面可大可小。

ADLI過程，是卓越績效模式提出的一種過程方法。

所謂成熟度模型，起點(diǎn)在于方法，就是根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，逐步整合和成熟的過程。比較注重整體。

DMAIC模式，是六西格瑪提出的過程方法。一般而言是專家團(tuán)隊(duì)在做。

起點(diǎn)在于定義，界定范圍，然后是測(cè)量、改進(jìn)和執(zhí)行控制。比較注重具體問題和流程，強(qiáng)調(diào)工具的使用。

拓展資料：

PDCA循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環(huán)。

全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是PDCA循環(huán)。

PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段，即計(jì)劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）、調(diào)整（Adjust）。

在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照作出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施含金量，然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留待下一循環(huán)去解決。

這一工作方法，這是質(zhì)量管理的基本方法，也是企業(yè)管理各項(xiàng)工作的一般規(guī)律。

參考資料：

1建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的含義2建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成的影響因素3 建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的基本原理4 建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量單位監(jiān)督的職能5 建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量單位監(jiān)督的實(shí)施6建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理系統(tǒng)的構(gòu)成7建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立8 建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制系統(tǒng)的運(yùn)行與監(jiān)督9 施工質(zhì)量管理的目標(biāo)10 施工質(zhì)量管理的過程11 施工質(zhì)量計(jì)劃的編制12 建設(shè)工程項(xiàng)目iso認(rèn)證質(zhì)量控制的內(nèi)容13 建設(shè)工程項(xiàng)目iso認(rèn)證質(zhì)量控制的方法14 施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制15 施工作業(yè)過程的質(zhì)量控制16 施工質(zhì)量驗(yàn)收的方法17 熟悉常見的工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法的應(yīng)用18 工程項(xiàng)目的預(yù)防措施和改進(jìn)

Do(執(zhí)行)

PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段，即Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查) 和 Act(處理)。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照作出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果，然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留待下一循環(huán)去解決。這一工作方法是質(zhì)量管理的基本方法，也是企業(yè)管理各項(xiàng)工作的一般規(guī)律。

PDCA循環(huán)發(fā)展前景

工作程序。在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的效果，因此有人稱PDCA循環(huán)是質(zhì)量管理的基本方法。之所以將其稱之為PDCA循環(huán)，是因?yàn)檫@四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就完結(jié)，而是要周而復(fù)始地進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)完了，解決了一部分的問題，可能還有其它問題尚未解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進(jìn)行下一次循環(huán)。