TS16949的五大工具？

APQP: Advanced Product Quality Planning and Control Plan iso三體系認證質(zhì)量先期策劃和控制計劃FMEA: Potential Failure Mode and Effects Analysis 潛在的失效模式與后果分析SPC: Statistical Process Control 統(tǒng)計過程控制MSA: Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)分析PPAP: Production Parts Approval Process 生產(chǎn)件批準程序

TS16949是一種質(zhì)量管理軟件，它具備五大工具，包括統(tǒng)計過程控制（spc），測量系統(tǒng)分析（MSA）,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP），失效模式和效果分析（FMEA），生產(chǎn)件批準程序（PPAP）。
1.SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過程標準化，發(fā)掘過程中的異常，并立即采取改善措施，使過程恢復(fù)正常的方法。
2.MSA：一是確保測量數(shù)據(jù)的準確性/質(zhì)量，使用測量系統(tǒng)分析（MSA）方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進行評估；二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗設(shè)計、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析。
3.APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分。它的定義是產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
4.FMEA的主要目的是能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機，找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。
5.PPAP的主要目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行規(guī)定要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。

TS16949的五大工具？

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1.APQP: iso三體系認證質(zhì)量先期策劃和控制計劃
2.FMEA: 潛在的失效模式與后果分析
3.SPC: 統(tǒng)計過程控制
4.MSA: 測量系統(tǒng)分析
5.PPAP: 生產(chǎn)件批準程序

1.APQP: Advanced Product Quality Planningand Control Planiso三體系認證質(zhì)量先期策劃和控制計劃
2. FMEA: Potential Failure Mode and EffectsAnalysis潛在的失效模式與后果分析
3. SPC: Statistical Process Control統(tǒng)計過程控制
4. MSA: Measurement System Analysis測量系統(tǒng)分析
5. PPAP: Production Parts ApprovalProcess生產(chǎn)件批準程序

TS16949中的五大工具是指哪五大工具？

TS16949中的五大工具是以下五個:

ts16949五大工具？

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TS16949五大工具？

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、FMEA潛在失效模式分析、PPAP生產(chǎn)件批準程序、SPC統(tǒng)計過程控制、MSA測量系統(tǒng)分析……

APQP& PPAP&MSA&SPC &FMEA:
1.APQP (Advanced Product Quality Planning) 先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃
2.PPAP (Production Part Approval Process) 生產(chǎn)性零組件核準程序
3.FMEA (Failure Model & Effects Analysis) 失效模式及效應(yīng)分析
4.MSA (Measurement Systems Analysis) 量測系統(tǒng)分析
5.SPC (Statistical Process Control) 統(tǒng)計制程管制

APQP PPAP SPC MSA FMEA