質(zhì)量管理體系培訓(xùn)內(nèi)容？

以培訓(xùn)ISO9001為例：培訓(xùn)課程內(nèi)容為：
1、了解質(zhì)量管理的相關(guān)定義、概念和指導(dǎo)原則
2、理解ISO 9000系列的宗旨
3、學(xué)習(xí)ISO 9001:2008的要求
4、如何建立高效的質(zhì)量管理體系
5、學(xué)習(xí)實(shí)施ISO 9001:2008各條款的過(guò)程和最佳實(shí)踐
6、學(xué)習(xí)如何贏得員工和管理層支持及其技巧
7、如何進(jìn)行審核前準(zhǔn)備

以培訓(xùn)ISO9001為例：培訓(xùn)課程內(nèi)容為：
1、了解質(zhì)量管理的相關(guān)定義、概念和指導(dǎo)原則
2、理解ISO 9000系列的宗旨
3、學(xué)習(xí)ISO 9001:2008的要求
4、如何建立高效的質(zhì)量管理體系
5、學(xué)習(xí)實(shí)施ISO 9001:2008各條款的過(guò)程和最佳實(shí)踐
6、學(xué)習(xí)如何贏得員工和管理層支持及其技巧
7、如何進(jìn)行審核前準(zhǔn)備

質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系”，通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效地開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個(gè)體系就叫質(zhì)量管理體系。

國(guó)軍標(biāo)技術(shù)培訓(xùn)大綱怎樣編寫(xiě)？

親，您好！國(guó)軍標(biāo)技術(shù)培訓(xùn)大綱編寫(xiě):可靠性大綱編寫(xiě)基本要求（規(guī)定）
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1主題內(nèi)容：規(guī)定了我所產(chǎn)品可靠性保證大綱實(shí)施和管理的基本要求
1.2適用范圍：本要求適用于我所產(chǎn)品在確定項(xiàng)目、制定計(jì)劃和研制與生產(chǎn)各個(gè)階段的可靠性設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)、試驗(yàn)（或在可靠性管理、工程和計(jì)算）等方面實(shí)施的監(jiān)督與控制的工作項(xiàng)目
2、引用標(biāo)準(zhǔn)GJB450-88 裝備研制與生產(chǎn)的可靠性通用大綱GJB1391-92故障模式、影響及故障危害性分析程序GJB
3、術(shù)語(yǔ)
3.1可靠性
3.2故障
4、一般要求
4.1工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性要求，改善產(chǎn)品的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性，減少維修人力和后勤保障的要求，降低全壽命周期費(fèi)用，并提供管理信息。
4.2工作要求
4.
1.1可靠性管理a) 建立實(shí)施可靠性人員技術(shù)考核上崗制度；b) 加強(qiáng)管理；c) 技術(shù)保證
4.
1.2可靠性工程
4.
1.3可靠性計(jì)算
4.3定量要求a) 要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用需要，全壽命周期費(fèi)用以及顯示條件，綜合權(quán)衡后，明確產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)b) 應(yīng)寫(xiě)入合同及有關(guān)文件c) 明確任務(wù)剖面和壽命剖面及故障判斷準(zhǔn)則可靠性要求試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)置信水平和判斷要求
4.4定性要求
4.5組織與管理
4.6工作管理
4.
6.1工作項(xiàng)目實(shí)施表
4.
6.2工作項(xiàng)目說(shuō)明
4.
6.
2.1可靠性計(jì)劃
4.
6.
2.2外協(xié)與外購(gòu)監(jiān)督與控制
4.
6.
2.3可靠性評(píng)審
4.
6.
2.4 建立故障審查委員會(huì)
4.
6.
2.5故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)
4.
6.
2.6可靠性建模
4.
6.
2.7可靠性分配
4.
6.
2.8可靠性預(yù)計(jì)
4.
6.
2.9故障模式分析
4.
6.
2.10容差分析
4.
6.
2.11元器件控制
4.
6.
2.12功能、試制、包裝、貯存、裝卸、運(yùn)輸、維修對(duì)可靠性的影響
4.
6.
2.13關(guān)鍵件與重要件的確定
4.
6.
2.14環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)
4.
6.
2.15可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)
4.
6.
2.16可靠性鑒定
4.
6.
2.17可靠性評(píng)定
5、詳細(xì)要求國(guó)軍標(biāo)技術(shù)培訓(xùn)大綱怎樣編寫(xiě)親，您好！國(guó)軍標(biāo)技術(shù)培訓(xùn)大綱編寫(xiě):可靠性大綱編寫(xiě)基本要求（規(guī)定）
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1主題內(nèi)容：規(guī)定了我所產(chǎn)品可靠性保證大綱實(shí)施和管理的基本要求
1.2適用范圍：本要求適用于我所產(chǎn)品在確定項(xiàng)目、制定計(jì)劃和研制與生產(chǎn)各個(gè)階段的可靠性設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)、試驗(yàn)（或在可靠性管理、工程和計(jì)算）等方面實(shí)施的監(jiān)督與控制的工作項(xiàng)目
2、引用標(biāo)準(zhǔn)GJB450-88 裝備研制與生產(chǎn)的可靠性通用大綱GJB1391-92故障模式、影響及故障危害性分析程序GJB
3、術(shù)語(yǔ)
3.1可靠性
3.2故障
4、一般要求
4.1工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性要求，改善產(chǎn)品的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性，減少維修人力和后勤保障的要求，降低全壽命周期費(fèi)用，并提供管理信息。
4.2工作要求
4.
1.1可靠性管理a) 建立實(shí)施可靠性人員技術(shù)考核上崗制度；b) 加強(qiáng)管理；c) 技術(shù)保證
4.
1.2可靠性工程
4.
1.3可靠性計(jì)算
4.3定量要求a) 要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用需要，全壽命周期費(fèi)用以及顯示條件，綜合權(quán)衡后，明確產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)b) 應(yīng)寫(xiě)入合同及有關(guān)文件c) 明確任務(wù)剖面和壽命剖面及故障判斷準(zhǔn)則可靠性要求試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)置信水平和判斷要求
4.4定性要求
4.5組織與管理
4.6工作管理
4.
6.1工作項(xiàng)目實(shí)施表
4.
6.2工作項(xiàng)目說(shuō)明
4.
6.
2.1可靠性計(jì)劃
4.
6.
2.2外協(xié)與外購(gòu)監(jiān)督與控制
4.
6.
2.3可靠性評(píng)審
4.
6.
2.4 建立故障審查委員會(huì)
4.
6.
2.5故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)
4.
6.
2.6可靠性建模
4.
6.
2.7可靠性分配
4.
6.
2.8可靠性預(yù)計(jì)
4.
6.
2.9故障模式分析
4.
6.
2.10容差分析
4.
6.
2.11元器件控制
4.
6.
2.12功能、試制、包裝、貯存、裝卸、運(yùn)輸、維修對(duì)可靠性的影響
4.
6.
2.13關(guān)鍵件與重要件的確定
4.
6.
2.14環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)
4.
6.
2.15可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)
4.
6.
2.16可靠性鑒定
4.
6.
2.17可靠性評(píng)定
5、詳細(xì)要求

制造部門(mén)質(zhì)量管理體系報(bào)告大綱？

只要覆蓋部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)就行，其他的扯扯蛋就行

需要報(bào)告至少涉及制造部門(mén)靜態(tài)工作和動(dòng)態(tài)工作的完成狀態(tài)、情形，生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成情況，生產(chǎn)過(guò)程控制現(xiàn)狀，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)iso三體系認(rèn)證的品質(zhì)，設(shè)備維護(hù)及維修狀況，生產(chǎn)員工的在職培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量管理體系相應(yīng)的由制造部門(mén)負(fù)責(zé)的過(guò)程、標(biāo)準(zhǔn)條款要素的實(shí)施狀況，還有存在的問(wèn)題和改進(jìn)的意見(jiàn)與建議，同時(shí)，也需要把制造部門(mén)一年來(lái)遇到的困難，以及是如何解決的，還存在的困擾等總結(jié)出來(lái)，以利于來(lái)年改進(jìn)。同時(shí)，需要對(duì)2014年的制造部門(mén)的工作確定一個(gè)可行的合理計(jì)劃和安排。

IATF16949質(zhì)量管理體系培訓(xùn)感想？

質(zhì)量管理體系培訓(xùn)心得12月27日我參加了公司組織的IATF16949 2016新版質(zhì)量管理體系培訓(xùn)。通過(guò)南京歐倡范老師深入淺出由點(diǎn)到面的講解，使得原本生澀的理論知識(shí)，變得生動(dòng)活潑，通俗易懂，讓我對(duì)質(zhì)量管理體系的實(shí)際運(yùn)用有了更清晰的認(rèn)識(shí)和更深刻的理解。首先介紹了IATF(International Automotive Task Force)國(guó)際汽車工作組是由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會(huì)于1996年成立了一個(gè)專門(mén)機(jī)構(gòu)，以及最新的發(fā)展?fàn)顟B(tài)以及新版體系目前的通過(guò)率，主要存在問(wèn)題。新版體系著重強(qiáng)調(diào)了安全管理與風(fēng)險(xiǎn)分析，它的貫徹執(zhí)行有利于促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高，有利于提高顧客對(duì)其iso三體系認(rèn)證或服務(wù)的滿意程度，有利于幫助企業(yè)達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。其中計(jì)劃、實(shí)施、檢查、持續(xù)改進(jìn)，簡(jiǎn)稱為PDCA的管理流程廣泛應(yīng)用于管理工作的方方面面。在質(zhì)量管理所包括的iso三體系認(rèn)證管理、人力資源管理、安全管理、成本管理、市場(chǎng)管理、流程管理等一系列項(xiàng)目中，無(wú)論哪一項(xiàng)管理制度的建立和運(yùn)行都與PDCA管理流程息息相關(guān)。在這個(gè)管理循環(huán)鏈中，四個(gè)環(huán)節(jié)相互依存、相互作用，共同形成一個(gè)有效的機(jī)制，在與管理相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)充分發(fā)揮著自己的功效。IATF16949 2016質(zhì)量管理體系告訴企業(yè)的不僅僅是質(zhì)量管理體系各過(guò)程的要求，提出并規(guī)定了許多有效的、切實(shí)可行的控制程序和方法，如質(zhì)量先期策劃、測(cè)量系統(tǒng)分析、生產(chǎn)同時(shí)也講了內(nèi)部審核員隊(duì)伍建立要求，對(duì)比新舊體

iso9000質(zhì)量管理體系培訓(xùn)描述？

質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)需要根據(jù)實(shí)際需要安排。